A JN-650-450-3 pozitív és negatív nyomású többállomásos műanyag hőformázó gép ， nemzetközileg fejlett műanyaglap-formázó technológiát használ. Ez egy műanyag lemezalakító berendezés mechanikai, pneumatikus és elektromos integrált kialakítással. Automatikusan képes végrehajtani az összes műveletet, mint például a rakodást, adagolást, melegítést, formázást, vágást, halmozást, késztermék szállítását és peremanyag tekercselését.
Különböző anyagok feldolgozására alkalmas, mint például A-PET, R-PET, C-PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC és záróanyagok, nagy átlátszóságú, nagy nyúlású, sekély nyúlású, kerek, szögletes, felső és alsó kétirányú sztreccs, karimás és egyéb termékek feldolgozására, beleértve a tálcákat, fedőket, gyümölcs- és zöldségdobozokat, virágcserepeket, tálcákat stb.
Készíthet néhány olyan terméket, amelyet nem lehet egy állomásos hőformázó gépben elkészíteni, mint pl.: PLA termékek, műanyag fedelek vagy lyukakkal ellátott tartályok, csomagoló edények (gyümölcsdoboz, tojástálca) összekötött testtel és fedéllel stb.
Jellemzők és előnyök
1. Magas fokú szabványosítás, teljes körű funkciók, biztonságos, hatékony, energiatakarékos és higiénikus.
2. Integrálja a mechanikus, pneumatikus és elektromos integrációt, és mikroszámítógép és programozható vezérlő (PLC) vezérli.
3. Könnyen kezelhető ember-gép interfész, és távoli kapcsolat funkcióval rendelkezik.
4. Elektromos emelés, kétállomásos, nagy átmérőjű letekercselés, amely lehetővé teszi, hogy egyetlen személy töltse be a 600 kg-ig terjedő tekercseket.
5. Szervo adagolás, a laphossz fokozatmentes beállítása, nagy sebesség, pontosság és stabilitás.
6. A felső és alsó elektromos fűtőkemencéket négyfokozatú fűtésre és védelemre használják, hogy csökkentsék a levegő konvekciójának a hőmérsékletre gyakorolt hatását, hogy a termék öntése stabil legyen, 0-400 fok mindössze 3 perc alatt, javítva a termelés hatékonyságát. Az elektromos fűtő kemence automatikusan eltávolíthatja a készüléket.
7. Egy új, valós idejű elosztott digitális dinamikus melegalakító hőmérséklet-szabályozó rendszert használnak a csempe hőmérsékletének egyetlen ponton történő szabályozására, és automatikus kompenzációs vezérléssel rendelkezik, ±1 ℃ pontossággal. Körülbelül 15%-os energiamegtakarítás és meghosszabbított kemencelemez élettartam.
8. A gyors formacsere rendszer kényelmesen, gyorsan, pontosan és biztonságosan cserélheti az öntőformákat, csökkenti a gép leállási idejét, csökkenti a munkapazarlást és javítja a termelés hatékonyságát.
9. Az alakító, vágóállomás öntőforma nyitását és zárását szervomotor vezérli, nagy pontossággal, alacsony kopással, gyors sebességgel és alacsony zajszinttel. Mindegyik állomást négy oszlop támasztja alá, ötpontos szerkezeti összekötő rúddal kombinálva, amely jó stabilitású.
10.Az egyedülálló függőleges egymásra rakás koncepciója biztosítja a termékek folyamatos egymásra helyezését.
11. A késztermék kimenetének automatikus számlálása, gyártási adatmemória funkcióval, 90 üzemi adatkészlet tárolására képes.
12. A peremanyag-tekercselő berendezéssel kombinálva a teljes gyártási folyamat tiszta, sorja és hulladék nélkül.
Az elektromos szekrény kialakítása egyszerű és frissítő, leegyszerűsíti a gép összeszerelését és a kábelezési folyamatot
Specifikáció
Konfigurációs lista
Alapvető komponens
Lap rész betöltése:
Automatikus betöltés, alacsonyabb humánerőforrás-költség.
Proximity kapcsoló okos vezérlés, így elkerülhető, hogy túl gyors továbbítással leessen a lepedő.
A nagy átmérőjű dupla állomások csökkentik a laptekercs cseréjének gyakoriságát, javítják a gyártás hatékonyságát.
Max vállalja a tekercs lapot
Súly: 600 kg, átmérő 800 mm.
Etetőlap rész:
Az automatikus takarmányozás csökkenti az emberi erőforrás költségeit.
Aktívan szállítsa a lapot, és csökkentse a szállító szervomotor terhelését.
Ügyesen vezérelje a közelítéskapcsolót, hogy megakadályozza a lap túl gyors leesését szállítás közben.
Ember-gép interfész:
Mikroszámítógéppel és programozható vezérlővel (PLC) vezérelve minden akcióprogram az ember-gép interfészen keresztül, egyszerű és kényelmes, 15 hüvelykes érintőképernyőn keresztül működtethető.
Fűtés:
1. Vákuumszigetelő pamut van beépítve a fűtőberendezésbe, amely gyors reakciósebességgel, rövid feldolgozási idővel és energiatakarékossággal rendelkezik.
2. A kemencetest két rétegre van osztva, a fűtőlapok elrendezése optimalizált, így a lemez egyenletesen melegszik.
Öntőállomás:
1. Formaváltó segédmechanizmus, csúszó vezetősínekkel és támasztórudakkal a gyors formacsere elérése érdekében, időt és erőfeszítést takarít meg.
2. Nagy teljesítményű szervomotor-hajtás, nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és alacsony zajszintű hajtás elfogadása.
Öntőforma:
A működési elv a pozitív és a negatív nyomás kombinációja, és néhány nylon dugót használnak a forma nyújtásának elősegítésére, hogy erősebb legyen a formázási képessége.
A formaüregben hűtővíz található, ami felgyorsítja a hűtési sebességet és megkönnyíti a formázást.
Vezetőfej szerkezet:
A munkaállomást négy oszlop tartja (45# acél, kemény krómozott).
Az integrált formaasztal (QT-600 acél) nagy pontosságú CNC marógéppel készül. Ezért kopásálló, stabil és pontos, ami meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
Egy ötpontos összekötő rúd szerkezet:
Ez a szerkezeti kialakítás stabilabb működést és nagyobb sebességet biztosít.
Formaváltás szerkezete:
Nagymértékben csökkenti a penészcsere idejét és a munkaerőköltségeket, javítja a termelés hatékonyságát és a biztonsági tényezőt, és kényelmesebbé teszi a szerteágazó termékláncot.
Szervo motor:
Az állomási formazáró, kiegészítő nyújtást képező és húzófül-részeket szervomotorok hajtják, amelyek nagy sebességgel, alacsony zajszinttel, nagy pontossággal és nagy hatékonysággal rendelkeznek.
Szervovezérlésű szállítószalag:
Állítsa be a szállítószalag paramétereit közvetlenül a műveleti képernyőn.
Szabadon beállítható és szabályozható a szállítási hossz és sebesség.
Az éllap visszacsévélése:
Többállomásos hőformázóink egy nyomatékmotorral ellátott tekercselő egységgel rendelkeznek, amely hatékonyan összegyűjti a levágott darabokat, és tekercsbe tekerheti, egyik oldala visszahúzható, amely a gyártás végén kényelmesen eltávolítható.
Ez a fejlett hulladékkezelési rendszer javítja a működési hatékonyságot és a tisztaságot, így a többállomásos hőformázó berendezések ideálisak a kiváló minőségű és fenntartható termeléshez.
Termékválaszték
Kiegészítő felszerelés:
Üzleti körünk: forgó tasakos csomagológép, előre elkészített zacskócsomagoló gép, vízszintes tasakcsomagoló gép, VFFS csomagológép, áramlási csomagológép, Doy csomagológép, Nespresso kávékapszula töltőgép, csészetöltő és lezáró gép stb.
A Kínából származó termékek vásárlásához teljes körű megközelítést tudunk kínálni. Nemcsak a szükséges termékeket tudjuk beszerezni, hanem egyszerűen kezelni tudjuk a termékek értékesítési piacára történő szállításának logisztikáját is. Ha nem rendelkezik házon belüli logisztikai részleggel, szívesen ajánlunk Önnek egy megbízható partnert, aki el tudja intézni az összes papírmunkát és a szállítmány gyárból raktárába való eljuttatásához szükséges intézkedéseket. Ezenkívül együttműködhetünk Önnel a kedvező vételi megállapodás megkötésében.
További termékinformációkért, árajánlatért vagy konkrét igényeinek megbeszéléséhez forduljon hozzánk bizalommal:
Vegye fel a kapcsolatot most
